Два диплома первой степени, полученные на выставках-сессиях за инновационные разработки (причем совершенно разные), плюс заявка на патент, плюс предложение поступать в аспирантуру и приглашение на длительную научную стажировку в зарубежный вуз - и все это в течение одного учебного года! Согласитесь, неплохой результат для молодого человека, который начал заниматься наукой всего год назад. Пятикурсник, сейчас уже - выпускник теплотехнического факультета Ижевского государственного технического университета Рашид Касимов наверняка слегка жалеет о том, что чуть "припозднился" в науке. Но лучше поздно, чем никогда. 
- Ничего удивительного, - констатирует он сам. - Отец у меня - строитель, старший брат - архитектор. Так что с кое-какими основами строительного дела я знаком, к тому же помогал брату работать над дипломным проектом. И, в конце концов, должен же кто-то в этой цепочке выступать неким "промежуточным" звеном - заниматься инфраструктурой.
А вот в науку Рашид действительно пришел почти случайно, уже будучи пятикурсником. Так получилось, что в начале учебного года его попросили помочь в разработке одного проекта на кафедре. Исследования увлекли студента настолько, что он стал полноправным соавтором проекта.
- Проект назывался "Метод борьбы с конденсацией водяных паров в дымовых трубах с одновременной утилизацией теплоты уходящих газов". Мы с однокурсниками под руководством к.т.н., зав. кафедрой "Теплогенерирующие установки и газоснабжение" Ольгой Ивановной Варфоломеевой и старшего преподавателя Дмитрия Анатольевича Хворенкова разработали не имеющую аналогов дымовую трубу. Я как раз занимался всеми чертежами, технологиями. Этот проект мы представляли на IV выставке-сессии инновационных проектов студентов и молодых ученых в ИжГТУ и получили диплом первой степени.
- В чем уникальность, инновационность вашей работы?
- Эта дымовая труба состоит из нескольких труб, между которыми находится воздушная прослойка. Воздух нагревается, но не выбрасывается в атмосферу, а поступает в котельный агрегат, где в горелке смешивается с газом, в результате чего увеличивается КПД. Преимуществ таких труб множество. Во-первых, происходит использование теплоты, во-вторых, идет увеличение КПД котла, в-третьих, мы избавляемся от воздухонагревателя, который располагается за котлом. В-четвертых, в этом процессе нет конденсации - а это самая большая проблема в трубах, потому что при выделении водяных паров и уходящих кислотных и щелочных газов происходит сильная коррозия. Одним словом, наш проект дает экономию и увеличение КПД.
- Именно этот проект подтолкнул вас к науке?
- Да. По его результатам мы вместе с научными руководителями подали заявку на выдачу патента на изобретение. Декан нашего факультета Валерий Николаевич Диденко предложил мне написать диплом на основе этой дымовой трубы. Но затем, во время преддипломной практики, он предложил новую тему - разработку технологий и рабочей установки для изготовления твердых гранул из отходов агропромышленного комплекса. Этот проект - "Разработка технологии и блочной установки для производства твердого гранулированного топлива из отходов АПК с использованием биогаза в качестве источника энергии" - мы представили на V выставке-сессии инновационных проектов и тоже получили диплом первой степени.
- Над каким из проектов было интереснее работать?
- Над обоими. Это увлекает, захватывает. Особенно интересно, когда ты создаешь что-то новое и видишь, что результаты твоего труда могут пригодиться на практике и принести конкретную пользу. На выставке-сессии присутствовали представители различных предприятий и организаций, которые заинтересовались нашей установкой для производства твердого гранулированного топлива с использованием биогаза. Сегодня это очень актуально, особенно в свете современной экологической обстановки. Ведь главная цель такой установки - не столько выработка энергии, которая происходит при утилизации отходов, сколько улучшение экологии при избавлении от отходов агропромышленного комплекса и животноводства. Я сам живу на улице Союзной, недалеко от птицефабрики - поверьте, летом там просто ужасно находиться! Вот так походишь мимо и задумаешься над тем, как бы поскорее закончить свой проект и реализовать его.
Если серьезно, то, конечно же, самая большая сложность в работе над созданием нашей установки - нехватка информации о расчетах при конструировании. И еще особенность сырья: в основном расчеты для таких установок сделаны на примере торфа, здесь же мы имеем отходы животноводства, с другими характеристиками и исходными данными. Но ничего, пытаюсь решить и эту проблему.
Сегодня в России, включая и Удмуртскую Республику, отсутствуют технологии и установки по производству твердого гранулированного топлива из отходов АПК с использованием биогаза в качестве источника энергии. Поэтому многие закупают дорогие аналоги таких установок за рубежом, но часто прогорают: устанавливают ее где-нибудь в суровых климатических условиях, на которые она просто не рассчитана, и та моментально выходит из строя. Вот еще одно достоинство нашей разработки - мы создаем ее с учетом наших, российских климатических условий.
